팔꿈치

파이프라인 시스템에서 엘보는 파이프라인의 방향을 변경하는 파이프 피팅입니다.각도에 따라 45°와 90°180°의 3개의 일반적으로 사용되는 엘보가 있으며 공학적 필요에 따라 60°와 같은 기타 비정상적인 각도 엘보도 포함됩니다.팔꿈치 재질은 주철, 스테인리스강, 합금강, 가단성 주철, 탄소강, 비철금속 및 플라스틱입니다.파이프와 연결하는 방법은 직접 용접 (가장 일반적인 방법) 플랜지 연결, 핫멜트 연결, 전기 융합 연결, 나사 연결 및 소켓 연결 등입니다. 생산 공정에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 용접 팔꿈치, 스탬핑 엘보우, 푸시 엘보우, 캐스팅 엘보우, 맞대기 용접 엘보우 등 다른 이름: 90도 엘보우, 직각 벤드, 러브 앤 벤드 등

원활한 엘보는 파이프 터닝에 사용되는 파이프 피팅의 일종입니다.배관 시스템에 사용되는 모든 파이프 피팅 중 그 비율은 약 80%입니다.일반적으로 재료와 벽 두께가 다른 엘보에는 다른 성형 공정이 선택됩니다.현재.제조 공장에서 일반적으로 사용되는 이음매 없는 엘보우 성형 공정에는 핫 푸시, 스탬핑, 압출 등이 포함됩니다.

이음새가 없는 엘보는 이음새가 없는 강관 엘보우라고도 합니다.제조 공정이 다르기 때문에 이음매 없는 엘보 피팅은 열간 압연(압출) 이음매 없는 엘보 피팅과 냉간 압연(압연) 이음매 없는 엘보 피팅으로 나뉩니다..냉간 인발(압연) 튜브는 원형 튜브와 특수 형상 튜브의 두 가지 유형으로 나뉩니다.

압연 이음새가 없는 엘보우 피팅의 원료는 원형 튜브 블랭크입니다.원형 튜브 블랭크는 절단기에 의해 약 1m 길이의 빌릿으로 절단되고 컨베이어 벨트를 통해 가열을 위해 용광로로 보내집니다.빌릿은 용광로에 공급되고 약 섭씨 1200도의 온도에서 가열됩니다.연료는 수소 기 또는 아세틸렌입니다.용광로의 온도 제어는 핵심 문제입니다.원형 빌릿이 용광로에서 나온 후 압력 펀칭기를 통해 구멍을 뚫어야 합니다.일반적으로 더 일반적인 피어싱 기계는 테이퍼 롤러 피어싱 기계입니다.이 유형의 피어싱 기계는 생산 효율이 높고 제품 품질이 우수하며 천공 직경이 크며 다양한 파이프 피팅을 착용할 수 있습니다.피어싱 후 원형 튜브 빌릿은 교차 압연, 연속 압연 또는 세 개의 롤에 의해 차례로 압착됩니다.압착 후 튜브를 떼어내고 보정합니다.사이징 기계는 원추형 드릴 비트를 사용하여 강철 블랭크로 고속 회전하여 구멍을 뚫어 파이프 피팅을 형성합니다.